26Luglio 2023
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Sebbene esistano molte tecniche di taglio specifiche, il taglio del diamante è una delle più popolari. Le seghe diamantate sono note per i tagli più puliti perché hanno meno probabilità di fratturare la superficie del calcestruzzo. Hanno incorporato diamanti sintetici nelle lame delle seghe e quando i cristalli si fratturano producono più superfici di taglio. Pertanto, la sega diventa più efficiente con l'uso. I dischi diamantati eseguono tagli di alta qualità resistenti all'usura e durano più a lungo.
Sebbene entrambi i metodi di taglio utilizzino lame diamantate, esistono alcune differenze critiche tra il taglio del calcestruzzo a secco e quello a umido. Comprendere come funzionano queste due tecnologie di taglio e scegliere quella giusta per la tua applicazione è fondamentale.
Il taglio a secco utilizza lame diamantate specializzate che possono resistere a più calore. È più comunemente utilizzato in piccole costruzioni con una sega a mano a bassa potenza. Senza raffreddamento ad acqua, la sega utilizza l'aria circostante per raffreddare la lama, quindi deve ruotare liberamente tra i tagli per aumentare il flusso d'aria. Puoi accoppiare una sega a secco con uno spolverino o un aspirapolvere per raccogliere la polvere di cemento in un sacchetto.
Le seghe manuali per taglio a secco BISON devono essere utilizzate solo per tagli profondi 1,5 pollici per taglio e devono essere raffreddate tra un taglio e l'altro.
Il calcestruzzo tagliato a secco presenta numerosi vantaggi, tra cui:
Taglio semplificato: il taglio a secco produce tagli superficiali e diritti. Rende questi semplici compiti molto più semplici.
Non è necessaria acqua: il taglio a umido necessita di una fornitura continua di acqua pressurizzata. D'altro canto, il taglio a secco utilizza il flusso d'aria per evitare un surriscaldamento eccessivo. Il taglio a secco viene utilizzato quando non è presente alcuna fonte d'acqua o quando il luogo di lavoro deve essere mantenuto sempre asciutto, come nel caso di costruzioni interne.
Un cantiere più pulito: durante il taglio a umido, l'acqua si combina con la polvere per formare un impasto liquido di cemento. Ciò minimizza o riduce le particelle secche nell'aria, può creare un pasticcio di pulizia. Il taglio a secco crea un ambiente di lavoro più pulito e può essere utilizzato con un aspirapolvere per rimuovere la polvere. Secondo uno studio del CDC, l’uso di protezioni e aspiratori può ridurre del 95% l’esposizione al quarzo e alla polvere respirabile. Al contrario, il taglio a umido riduce l’esposizione al quarzo del 90% e l’esposizione alla polvere respirabile dell’88%.
Sicuro attorno ad altre attrezzature: non c'è rischio di schizzi senza spruzzare acqua sulla superficie di taglio. Il taglio a secco è meno distruttivo. Ciò consente agli appaltatori di continuare a utilizzare la sega durante la costruzione, anche insieme ad attrezzature a motore.
Dettagli nitidi: le seghe a taglio a secco BISON sono famose per le loro capacità di dettaglio e finitura. Producono superfici più piatte e lisce. Il punteggio è una delle loro caratteristiche. Possono anche creare motivi decorativi.
Lame più durevoli: le lame diamantate sono intrinsecamente durevoli. Tuttavia, quelli realizzati per il taglio a secco sono ancora più robusti e resistenti al calore. Non fanno affidamento sull'acqua per il raffreddamento, il che li mantiene affilati e riduce la manutenzione.
Non tutte le applicazioni sono adatte al taglio a secco. L'utilizzo di questo metodo presenta alcuni inconvenienti, come:
Polvere respiratoria: la polvere rilasciata durante il taglio a secco rappresenta un rischio per la salute se l'acqua non è disponibile. I controlli tecnici, come gli aspirapolvere, possono ridurre i rischi respiratori. Seguire le linee guida OSHA (Occupational Safety and Health Administration) per ridurre i rischi per la salute.
Taglio senza curve: il taglio a secco può creare solo linee rette.
Uso intermittente: il taglio a secco potrebbe richiedere più tempo e richiedere tempi di inattività più lunghi. Le attrezzature di taglio industriale riducono al minimo i tempi di inattività.
Anche il taglio del calcestruzzo a umido utilizza lame diamantate raffreddate con acqua durante il taglio del calcestruzzo. L'acqua viene spruzzata direttamente sulla superficie di taglio. Il taglio a umido può ridurre i rischi per la salute respiratoria trasformando la polvere di cemento in fanghi. Il taglio a umido utilizza tipicamente la tagliasuolo BISON con guida da terra . Viene spesso utilizzato in progetti di costruzione su larga scala per tagliare il cemento piatto. Richiede acqua costante per evitare che la lama si deformi o perda parti.
Le seghe da taglio a umido BISON funzionano ad alti giri al minuto (RPM), il che significa che possono tagliare più a lungo. Poiché utilizzano acqua, la maggior parte degli strumenti per il taglio a umido funziona con diesel o benzina per prevenire rischi di scosse elettriche. Possono avere serbatoi d'acqua o attacchi per tubi flessibili per erogare acqua durante l'uso.
Il taglio del calcestruzzo bagnato presenta numerosi vantaggi, tra cui:
Più preciso: anche se il taglio a secco è preciso e dritto nei punti giusti, i dischi diamantati dedicati per il taglio a umido fanno un ulteriore passo avanti. Il bordo della lama è appositamente progettato per colpire superfici bagnate e tagliare materiali duri e sensibili come le piastrelle con incredibile precisione e accuratezza. Anche la superficie tagliata è immacolata.
Più veloce: può sembrare più complicato rispetto al taglio a secco del calcestruzzo, ma il taglio a umido dovrebbe svolgere il lavoro più velocemente. Questo perché il taglio a secco dello stesso materiale per lo stesso taglio può richiedere all'operatore di attendere periodicamente che tutte le parti si raffreddino, poiché il taglio a secco genera un'enorme quantità di calore.
Meno polvere: se hai mai tagliato il cemento, sai che produce un sottoprodotto significativo: la polvere. Spesso ce n'è molto. C'è troppa polvere. E non solo è onnipresente, ma anche se indossi indumenti protettivi, inalarlo è spesso estremamente dannoso.
Più semplice: conoscevi tutta la polvere coinvolta nel taglio a secco del calcestruzzo? Poiché è stato eliminato, è più facile vedere esattamente il punto in cui la lama taglia il cemento: l'acqua lava via la polvere dalla linea di taglio mentre procedi.
Protegge la tua lama: Sai quanto costa una lama da taglio per cemento di buona qualità?
Molto più di quanto pensi. Se il taglio a secco è il tuo unico trucco, devi acquistare più di quanto pensi. Le lame delle seghe a umido rimangono più fresche e affilate più a lungo grazie alla riduzione del calore e dell'attrito.
Più sicuro: a parte la polvere che ti entra negli occhi, nella bocca e nei polmoni (per non parlare di qualsiasi altro posto), il taglio del calcestruzzo a umido è molto più sicuro perché il taglio è più facile da vedere, la sega è più facile da maneggiare e la sega e la lama sono molto più facili da vedere. più fresco. Dopo un taglio a secco, la lama e la sega possono surriscaldarsi e gli ingranaggi caldi comportano il rischio di ustioni.
Più silenzioso: un altro vantaggio del taglio a umido è che è molto più silenzioso del taglio a secco perché la lama ha un attrito molto inferiore con il cemento. Fondamentale se sei nel gioco del taglio del cemento, perché tutti conoscono un tagliatore di cemento esperto il cui udito non è più quello di una volta!
Piccole vibrazioni: un altro problema comune segnalato durante il taglio a secco sono le vibrazioni superficiali: anche in questo caso, le vibrazioni eccessive sono il principale colpevole. La vibrazione aggiuntiva rende il taglio più difficile e impreciso e spesso può causare gravi danni al calcestruzzo stesso.
Più preciso: anche se il taglio a secco può fare il lavoro per te, potresti scoprire che la finitura del taglio stesso è piuttosto ruvida, costringendoti a dedicare tempo, spese e manodopera extra su alcuni ritocchi manuali, come l'uso di uno scalpello . Tuttavia, il taglio a umido del calcestruzzo garantirà sempre un taglio dritto, netto, pulito e liscio.
Il taglio a umido può presentare alcuni svantaggi significativi, quali:
Cantiere Messier: quando l'acqua viene spruzzata su una superficie di taglio, schizza sulle superfici vicine che devono essere mantenute asciutte. Questo metodo trasforma la polvere in fanghi di cemento. Questi fanghi devono essere ripuliti, contenuti e smaltiti in modo sicuro.
Potenziale danno o scheggiatura: poiché il taglio a umido è più abrasivo, può danneggiare alcuni materiali, come la porcellana. Taglia la piastrella, quindi è necessario utilizzare la lama regolabile per lavorare sulle piastrelle.
Fornitura d'acqua continua: il taglio a umido richiede una fornitura d'acqua costante. In alcuni cantieri, trovare una fonte d’acqua affidabile può essere difficile. Dovrai anche utilizzare altre apparecchiature per pressurizzare l'acqua poiché la pompa collegata non è progettata come fonte di pressione primaria.
Durata di vita più breve: le frese a umido BISON hanno in genere una durata di vita più breve rispetto alle seghe a secco.
Rischio elettrico: gli spruzzi d'acqua possono essere pericolosi per qualsiasi apparecchiatura elettrica vicina. Prima del taglio a umido, rimuovere eventuali macchinari vicini che non siano impermeabili.
La scelta di utilizzare il taglio a umido o a secco può dipendere dall'applicazione. Tuttavia, entrambi sono efficaci per una varietà di lavori. Il taglio a secco è spesso preferibile per uso interno, soprattutto se l'area deve rimanere sempre asciutta. È adatto anche per luoghi di lavoro con risorse idriche limitate. Sebbene il flusso d'acqua utilizzato per il taglio a umido crei meno polvere, rende il compito molto più complicato. Il taglio a umido è adatto per materiali più spessi. È ideale anche per lavori che richiedono un taglio costante, non intermittente.
Gli appaltatori utilizzano principalmente metodi a umido per tagliare piastrelle, cemento armato, metallo, mattoni e muratura. Produce tagli lunghi e puliti perché è meno incline al surriscaldamento o all'usura della lama. Se la scossa elettrica rappresenta un potenziale pericolo, prendere in considerazione il taglio a secco.
Il taglio a secco eccelle nei tagli brevi e intermittenti. Ciò lo rende perfetto per attività che coinvolgono modellatura, dettagli e ritocchi finali. È possibile eseguire tagli più profondi con il taglio a secco se si prendono le dovute precauzioni, consentendo alla lama di girare liberamente e raffreddarsi periodicamente durante il taglio.
Qualunque metodo tu scelga, dovresti anche sapere quando tagliare il cemento. Se tagli troppo presto, la lama potrebbe spostare il cemento. Ciò può provocare bordi deboli e irregolari. Tagliare troppo tardi aumenterà le fessurazioni man mano che il calcestruzzo si restringe. Nella stagione calda, puoi tagliare circa quattro ore dopo il getto. In condizioni climatiche più fredde, potrebbe essere necessaria un'attesa fino a 12 ore.
Il calcestruzzo continua a rafforzarsi finché rimane umido dopo il posizionamento. Tuttavia, il tasso di aumento della resistenza rallenta con un tempo di polimerizzazione prolungato con l'umidità. La stagionatura a umido per 20 giorni ha più che raddoppiato la resistenza del calcestruzzo rispetto a quattro giorni di stagionatura a umido, che è considerata la resistenza più bassa.
I tagli dovranno essere effettuati a circa 2-3 volte lo spessore della lastra in piedi. Ad esempio, una tavola da 8" verrebbe tagliata a 16' - 24' di distanza. Queste sono linee guida di lavoro rigorose.
Il taglio viene utilizzato per creare giunti di controllo nel calcestruzzo, che aiutano a controllare i punti in cui si verificano fessurazioni dovute al ritiro. I tagli dovrebbero essere pianificati ed effettuati a intervalli specifici. Dovrebbero verificarsi quando il calcestruzzo è sufficientemente resistente, ma prima che inizi a fessurarsi internamente.
Il calcestruzzo ha un volume secco di 1,54, il che significa che la miscela di calcestruzzo secco perde circa il 54% in volume quando viene aggiunta acqua. Quindi abbiamo bisogno di 1,54 metri cubi di calcestruzzo a secco per ottenere un metro cubo di calcestruzzo a umido.
Come discusso in precedenza da BISON, la scelta tra il taglio del calcestruzzo a umido e a secco dipende in ultima analisi da vari fattori e requisiti specifici del progetto. Infine, comprendere i vantaggi e i limiti unici dei metodi di taglio del calcestruzzo a umido e a secco può consentire ai professionisti di prendere decisioni informate che garantiscono risultati sicuri, efficienti e precisi per ogni specifica applicazione.
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